螺旋分级机返砂量突然减少的解决方法

1、工艺调整

提高矿浆浓度（30-45%）：增加沉降颗粒量，增强返砂效率。

降低溢流堰高度（建议调低50-100mm）：延长沉降时间，减少粗颗粒流失。

2、设备维护

检查螺旋叶片：修复或更换磨损/脱落的叶片，确保输送能力。

清理槽体：清除沉积矿砂或异物，防止堵塞影响返砂流动。

检修传动系统：确认螺旋转速正常（2-8r/min），轴承无卡滞。

3、操作优化

稳定给矿量：避免突增突减，保持连续均匀供料。

控制补水量：防止过量补水稀释矿浆，降低返砂率。

监测电流波动：异常升高可能预示机械阻力增加（如叶片摩擦槽体）。

4、应急处理

短时降负荷运行：减少给矿量，排查故障点。

停机全面检查：若调整无效，需停机排查轴承、齿轮等关键部件。

预防措施：定期检查叶片磨损（每月1次），记录工艺参数变化趋势。